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PCB企业及药水商的创新逻辑           ★★★
PCB企业及药水商的创新逻辑

来源:www.pcblover.com    作者:PCB技术   更新时间:2015-09-20 15:46:18   点击: 

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PCB企业及药水商的创新逻辑

 可口可乐与苹果的创新逻辑

    自20世纪初奥地利经济学家熊彼特提出企业家精神的本质的破坏式创新以来,苹果公司无疑是对这一理论的践行实现得最为成功的企业。数十年来,这家美国公司通过在各个领域的破坏式产品创新改变了无数人的生产生活方式,在此基础上的撇脂利润定价使它成为这个星球上最具商业价值的公司。而在美国,另一家产品更为单一、定价低廉、持续销售时间更长的公司——可口可乐,却有着同样显赫的名声和价值。

    单就可口可乐公司的最重要产品可口可乐碳酸饮料而言,100年来,至少在产品上,它的创新是停滞的。出色的营销并不足以赋予它更高的单瓶利润空间。但这并不能阻止它成为一家伟大的上市公司。秘密就在于可口可乐对于内生供应链的控制能力。熟悉可口可乐生产加工流程的人会知道这里可能是世界上自动化程度最高的工厂之一。加工过程的高自动化和高精密度化保证了产出的效率和一致性,是成本管控和品牌营销的利器。在单瓶价格长期不变的情形下,通过对生产加工流程的改进,可口可乐实现了对成本的有效控制,保证了利润空间和品牌价值。

    就工程科学领域里的创新而言,苹果的产品创新和可口可乐生产方式的创新同样重要。

    对于中国高端PCB企业而言,苹果的逻辑是宝贵的。通过创新走差异化战略:做别人做不到的产品,给别人给不了的交期,有别人保证不了的品质是使其在竞争中立于不败之地的根本。

    对于中国中低端PCB企业而言,可口可乐的逻辑是宝贵的。通过管理供应链实行成本领先战略:在产品同质化严重,价格竞争白热化的今天,科学的成本管控将直接决定一家公司的生存与发展。

    国产药水商的顺应与逆袭

    化学药水在PCB的生产制造中扮演关键性的角色,而其中最为关键的又在于孔金属化、图形线路和表面处理。这三个领域的市场长期为德美日等国的高端企业所占据。国产药水商在这三个领域的突围是顺应了下游客户对成本控制和稳定品质的需求。

    对于PCB生产厂商而言,成本控制的意义是多维度的,除了设备原材料等价格意义上的成本而言,成本控制更多地体现在良率、设备嫁动率和一致性等非价格因素上。

    良率自是不用说,对于一家年销售额10亿的公司而言,一个百分点便意味着1000万的利润差别。在印制电路行业进入微利时代的今天,良率是一把高悬在线路板厂头顶的达摩克利斯之剑。

    设备嫁动率通常与品质息息相关,以沉铜而言,如果频繁发生背光不良,生产出来的板大部分都需要返工,或者直接因为品质问题得不到解决而停线,那么这条沉铜线的嫁动率是糟糕的。与此同时,工人的工资要付,水电费要付,药水钱要付,设备要折旧,交期还延误了。设备嫁动率一降下来,问题便接踵而至。

    产品的一致性是一个常常被忽略的命题,但它是重要的。众所周知,一家线路板厂的一线制造人员有很大一部分是检测人员,包括性能检测人员和外观检测人员等。相关的设备包括AOI和电测机等。一家线路板厂为了严格控制不良流出率,大大增加了相应人员和设备的配置,这是一笔巨大的开支。即便如此,我们经常见到的情形是,由于前制程一致性不好,在外观检测环节会消耗大量的时间,前制程嫁动好,却在AOI等检测环节出现了拥堵,后制程反而“吃不饱”,稼动率低下,成本上升。与此同时,为了缓解拥堵,添置相应设备,造成成本上升。

    在PCB化学药水的关键领域孔金属化、图形线路和表面处理由外资高端企业占据的时期,对于以上的这些问题,这些外资企业的关注是很少的,他们的客户需要在这三个关键领域独立面对这些问题的解决。而这些问题的解决又实实在在是下游线路板厂的需求,这个时候,在这三个关键领域里能与客户一同致力于解决这些问题的药水厂商将拥有极强的竞争力。在“可口可乐的逻辑”下,通过服务充分地顺应客户的这些需求是国产药水商成长和成熟的重要途径。

    在线路板行业,“苹果的逻辑”某种程度上便是苹果供应链中企业的逻辑,这些优秀的高端企业通过对新材料和新工艺的创新运用,实现了产品向更小、更薄、更高密度方向的发展。

    “苹果的逻辑”落实到对孔金属化和表面处理领域的要求,则体现为更可靠的HDI填孔技术和平整度更好、更能适应各种连接功能要求的表面处理技术。外资企业目前仍牢牢地把持着这两种技术的权威。对于国产厂商而言,自身技术水平的提升和信心的建立是在高端技术领域实现从“微笑曲线”底端向左端高处“逆袭”的唯二途径。在未来,一个完成了从制造大国向制造强国转型的中国必然将是一片遍布无数各行各业逆袭国产厂商的圣土。

新常态下PCB化学品企业的经营策略

    “顺应”和“逆袭”是PCB化学品企业经营的基本方向。要真正把这两个词做实却并不容易。

    先说顺应。

    伴随着发达地区人力资源价格和要素价格的提升,PCB生产厂商向内地低要素价格地区的迁移的趋势已经非常显著。在内迁潮流掀起之前,国产药水商立足于珠三角、长三角产业聚集区较小的服务半径,可以在短时间内解决客户问题,满足www.pcblover.com良率、稼动率和一致性等方面的迫切需求。伴随着服务半径的扩大,服务质量的保证是国产药水商面临的一大挑战。将服务逻辑从“问题解决”变为“预防问题发生”是应对这个挑战的重要路径,预防的源头也应从药水扩展到工序本身。

    大拼板、高速度和自动化则是客户为了实现成本控制的另一条路径。同样是2万尺/天的产能,有的厂用了三条沉铜线、两条蚀刻线、两条OSP水平线,有的厂都只用一条。前者的控制、一致性、人员配置、水电消耗势必全面落后于后者,后者因而获得了成本优势。但由此延伸而来的大槽体、高速度却对药水厂商的技术能力带来了挑战。同时,品质问题和嫁动率问题所带来的负面影响也将大大增加,服务的前瞻性、预防性在这个时候尤为关键。

    第三个路径则是旧产品的新工艺。在孔金属化领域体现为水平高分子导电膜工艺对化学沉铜工艺的取代和VCP对龙门镀的取代。前者通过避免一次铜、环保优势和价格优势成功降低了成本。后者的优势在于VCP均匀性优于龙门镀,制作同样的精密线路,龙门镀需走负片二次铜碱性蚀刻才能实现,VCP只需走正片酸性蚀刻即可,降低了氨氮排放,也成功降低了成本。药水厂商在新工艺上的学习、控制、改进程度将决定他们最终在市场中获得的竞争优势。

    然后是逆袭。

    核心药水技术从研发到市场推广到客户端上线到最终顺利量产是一个漫长而反复的过程。除了自身对科学方法和科学仪器的运用,它还需要从来自基础化学研究、PCB设备厂商、客户和行业组织等各方面的支持和资源整合,在这个过程中,药水商要始终保持信心,沉下心在黑暗中做好所有的准备工作,潜心积累,当黎明来临之际,才能把握住最大的机会,实现在高端市场的革命性突破。

 
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