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从PCB油墨销售战看我国丝印油墨发展           ★★★
从PCB油墨销售战看我国丝印油墨发展

来源:www.pcblover.com    作者:PCB技术   更新时间:2012-04-16 15:35:14   点击: 

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从PCB油墨销售战看我国丝印油墨发展

 随着改革的不断推进和科技的发展,我国从一个落后的PCB油墨生产国一跃成为世界的先进大国,2003年我国PCB的总产值居世界排行榜第二,PCB产业的发展很快带动了周边产业及相关行业的发展。现在无论是PCB用的高档尖端设备、仪器、仪表,还是材料都有了突飞猛进的发展,也一跃从进口大国变为出口大国,一些设备和材料的技术指标也都达到了国际标准,特别是PCB网印油墨达到了世界之最。

一、历史回顾与应用现状

    我国第一块印制板于1959年问世,大约于20世纪60年代初才用于批量生产。最初作为制造印制板图形的掩膜是以重铬酸盐为感光剂的胶体。

    1、感光掩膜的三个发展阶段

    ①虫胶感光掩膜:这项最老的技术是从前苏联引进的,因乙醇显影工艺复杂很快就被淘汰了。

    ②骨胶感光掩膜:这项技术是从制版和制标牌工艺中移植过来的,经济实用。后来,技术人员又进而开发出物理固膜和化学固膜技术,很快得到推广,但是高温时不能久贮。

    ③聚乙烯醇感光掩膜:此种掩膜配好后可用一个多月,物化性能稳定,比骨胶掩膜有了很大进步。

    以上三种掩膜都无法满足日益发展的市场需求,鉴于当时印制板图形的线条大都在1.5mm以上,迫切需要一种新的工艺方法来代替。

    2、自制网印抗蚀油墨

    当时所用丝网都是蚕丝丝网,而且网目规格较少,制版方法多采用“刻红膜”和“蚀刻图形喷漆反转”法。当时自配网印抗蚀油墨配方大约有以下两种:
    ①自干型:
    石油沥青200~300g
    滑石粉50~200g
    燥油10~15ml
    溶剂汽油加至1000ml

    ②烘干型:
    厚漆150~200g
    滑石粉20~50g
    色料0.5~1g
    松香20~30g
    松节油加至1000ml
    条件:130℃,30min

    虽然自制的网印抗蚀油墨存在许多不足之处,但它也是我国PCB制造图形的一个飞跃。

    3、网印抗蚀油墨的商品化

    油墨商们看到中国PCB油墨市场的强大商机,不久就推出了多种型号、不同性能的网印抗蚀油墨,形成了印制板的油墨市场。香港、日本、美国也以最快速度将本公司的PCB网印抗蚀油墨推向我国,并建立合资公司,这些品牌油墨性能稳定、使用方便,最突出的特点是在褪墨这一工序中有了很大的改进――去墨采用碱溶的方法,省去了溶剂清洗和溶剂带来的污染。随着电视机板和录音机板的增多,UV固化型抗蚀丝印油墨问世,明显加快了PCB板的生产速度。这种油墨固体含量100%无溶剂挥发,是电路板图形加工中的首选材料,很快在1~2年内推广至全国,曾经一时出现过供不应求的局面,给油墨制造商创造了无限的商机。

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